色紡産(chǎn)品近年來越來越受到人們的青睐,許多色紡企業在大環境並(bìng)非有利的情況下仍然保持良好的利潤,那麽色紡紗的優勢到底在哪?

1、色彩獨特
色紡成紗的顔色是纖維混色風格,不同於(yú)本色紗或本色布的純染色。色紡紗原料中至少含一種有色纖維,由不同顔色的纖維,在紡紗過充分混和形成的。所以,色紡紗構成的織物能呈現出“空間混合”的效果,並(bìng)且有層次的變化。
2、低碳環保
色紡颠倒瞭(le)傳統的先紡後染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。但是大部分色紡産(chǎn)品是不全用染色纖維的,色紡紗40%-50%的原料是本色纖維,隻有部分染色。所以相對更節能、環保。
本色纖維作爲色紡原料有兩個作用:一是作爲一種顔色(白色);二是用於(yú)所有的色紡紗産(chǎn)品的深淺調節。
比如常見(jiàn)的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純(chún)天然的。
特别說明一點,如果色紡産品中的有色纖維是化學纖維,那它的生産過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖,採(cǎi)用“原液著(zhe)色”技術,在紡絲過程中添加色母粒,生産過程是無污染、零排放的。
3、染色優勢
傳統的“先紡後染”工藝,因爲化學特性的不同使纖維染色性能也不同,這給混紡之後的紗、面料的染色帶來瞭(le)麻煩。色紡採(cǎi)用“先染色、後紡紗”的工藝,恰好化解瞭(le)異性纖維混紡的套色難題。
因爲染色環節提到紡(fǎng)紗之前,無論何種材質纖維:天然的、再生的、合成的;無論需要何種染色工藝:高溫高壓染色,或常溫常壓染色;無論何種染料:活性的、分散的、直接的、還原的……,都可各個擊破,分别染色後再進行完美結合。因此,多原料混紡(fǎng)産(chǎn)品的染色不再困難。
分散劑MF 主要用作還原染料和分散染料的分散劑和填充劑,主要用於分散染料、還原染料研磨時的加工劑與分散劑,性能優於分散劑N。分散劑MF具有磨效好,分散性、耐熱性、高溫分散穩定好的優點。比分散劑N耐高溫且穩定。分散劑 MF可使染料色光鮮豔,色力增高,著色均勻。分散劑 MF 還可以與各類分散劑進行複配以适應各種分散染料和還原染料的商品化要求;還可用作混凝土的早強減水劑;可以用作還原染料研磨時的分散劑和還原染料懸浮體染色法染色時的分散劑 ; 以及橡膠工業乳膠的穩定劑、制革工業的助鞣劑。
4、産品開發優勢
本色紗線的産品開發主要是基於(yú)纖維材料和紡紗技術的變(biàn)化,比如:
新型功能性纖維原料:
這類(lèi)概念性新纖維有:竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼(ké)纖維;
功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、遠紅外、抗靜電、防電磁輻射,等等。
紡紗新技術:緊密紡、賽絡紡紗線更光潔,竹節紗有相細變化風格,噴氣渦流紡紗線吸濕快幹,不容易起毛起球,等等。