新衣服買來後(hòu)還(hái)是更建議水洗再穿。
尤其是塑料袋密封包裝的衣服,其中更是積蓄瞭很多釋放的遊離甲醛。而那些被封裝包裝瞭的鮮豔衣服、有著(zhe)特殊功能的服裝(如防皺、硬挺、拒水等),這些更是甲醛的主要來源。之所以有些吊牌上不寫要更多清洗,是因爲,部分産品色牢度不是很好,洗水後會很容易掉色,影響産品質量。同時,在國标要求中並(bìng)沒有對買前水洗的規範,所以服裝商也本著(zhe)多一事不如少一事的想法,就直接不标瞭。

甲醛是一種優良的有機原料,長期以來一直作爲紡織助劑的基本原料,被廣泛應用於紡織工業中。在紡織品的生産中,甲醛作爲反應劑,旨在提高印染助劑在紡織品上的耐久性。因爲它能通過羟甲基與纖維素纖維的羟基結合,因此廣泛用於各類紡織印染助劑,如抗皺耐壓樹脂整理劑、固色劑、阻燃劑、柔軟劑、粘合劑、分散劑、防水劑等。
此外,紡織品在防皺整理中經常使用的抗皺整理劑-二羟甲基二羟基乙烯脲,簡稱(chēng)2D樹脂。主要是爲瞭(le)提高纖維素纖維及其混紡織物的防皺、防縮性能。2D樹脂是經過環構化反應,和羟甲基化反應二步法合成的,而羟甲基化反應是通過加入甲醛來完成的。
甲醛具有強烈的緻癌和促癌作用。大量文獻記載甲醛對(duì)人體健康的影響,主要表現在嗅覺異常、刺激、過(guò)敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面。
甲醛爲較高毒性的物質,在我國有毒化學品優先控制名單上甲醛高居第二位。甲醛已經被世界衛生組織確(què)定爲緻癌和緻畸物質,是公認的變(biàn)态反應源,也是潛在的強緻突變(biàn)物之一。
在紡(fǎng)織品加工過程中,甲醛主要來源於(yú)以下七個方面:
1抗皺整理:
含甲醛的交聯劑廣泛用於(yú)防皺、抗皺和免燙整理中,爲瞭(le)保持甲醛平衡關系,在制品中總會保持一定量的遊離甲醛,否則會影響防皺效果。因此,經抗皺整理過的紡織品服裝不論是含有甲醛、含低甲醛或超低甲醛整理劑,布面上或多或少總會有一定量的殘留甲醛,如使用不當會導緻其濃度超過允許範圍。
2提高色牢度:
甲醛可以使紡(fǎng)織品的色澤鮮豔亮麗,保持印花、染色的耐久性。童裝中的甲醛主要來自保持童裝顔色鮮豔美觀的染料和助劑産(chǎn)品,以及服裝印花中所使用的粘合劑。因此濃豔的印花服裝一般甲醛含量偏高,而素色無印花圖案的服裝甲醛含量則較低。
3分散劑:
分散染料和還原染料水溶性很差,幾乎不溶於水。商品分散染料中,都含有大量的分散劑,分散染料中的分散劑,能夠使染料粒子穩定地懸浮於染液中,不緻發生沉降和凝聚。同時,還具有暈染的作用。分散染料染色時,還經常使用擴散劑,常見的如擴散劑NNO、擴散劑N等。分散劑和擴散劑,都是萘磺酸或者萘磺酸衍生物與甲醛的縮聚物,在分散染料的高溫高壓染色過程中,都會有部分的甲醛釋放出來,從而殘留在織物上。
4塗料印花:
在塗料印花工藝中,爲瞭(le)提高色牢度,往往使用含有甲醛的交聯劑,而塗料印花所採用的催化劑又往往使遊離甲醛的釋放進一步增大,即使高品質的含甲醛交聯劑應用於(yú)塗料印花工藝,也幾乎不可能符合75mg/kg的限量。
5剝色或脫色反應:
甲醛次硫酸氫鈉,俗稱雕白粉、吊白塊,它在常溫下較爲穩定,但60℃以上可以分解産生甲醛、二氧化硫和硫化氫等有害氣體。由於(yú)雕白粉能使所染的顔色消失,在紡織工業中,一般可以用做防染印花的防染劑,並(bìng)在地色防染印花和苯胺黑地色防染印花中被廣泛使用,還可以做爲拔染劑使用,經常在納夫妥染料的地色拔染印花中作爲拔染劑使用。
紡織品在印花生産過程中需進行汽蒸,汽蒸溫度都遠超過60℃。印花助劑中,如果含有雕白粉,則在汽蒸時會有甲醛等有害氣體釋放。特别對於(yú)防拔染印花或剝(bō)色後再染色的紡織品,都要經過多道水洗工序,則織物表面和内部将會有大量甲醛殘留。
6防水拒水整理:
現在使用的紡織品的防水劑,大部分是由幾種化合物按照一定的重量比構成,其中一類化合物是含長(zhǎng)碳鏈脂肪烴的氨基樹脂初縮體,是用高級醇和高級脂肪酸将氨基樹脂初縮體中的部分羟甲基,進行醚化和酯化後的産(chǎn)物。
通過未反應的羟基醚與纖維素反應,或進行自身縮聚獲得較耐久的防水效果,這種化合物在制造過程中需要大量的甲醛,因此,在經過防水處(chù)理的織物中,也會殘(cán)留大量的甲醛。
7阻燃整理:
在阻燃處理所用的阻燃劑中瞭,有一種耐久性阻燃劑 — 四羟甲基氯化磷,由於它的性質不穩定,容易分解,會産生甲醛。所以在一些經過阻燃處理的紡織品中,同樣含有較高含量的甲醛。
此外,還有一些服裝廠使用的樹脂襯布、機織熱熔粘合襯布、塗層面料複合布也含有甲醛,易殘留在織物上。
紡(fǎng)織品中甲醛的釋放主要分爲三個(gè)階段:自由釋放、阻隔性釋放和化學性釋放。
自由釋放:是指在釋放初期,紡(fǎng)織品表面的甲醛濃度較高,遊離甲醛作爲氣體自由揮發(fā),揮發(fā)速度較快。
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阻隔性釋放:則是随著(zhe)釋放時間的延長,紡織品表面的甲醛濃度逐漸降低,物理性沉積於(yú)紡織品中,或與纖維大分子間力結合的甲醛逐漸克服阻力向外擴散,但這種釋放,因紡織品阻力及作用力的影響,擴散速度較慢,揮發量逐漸減少。
化學性釋放:主要是與纖維進行交聯反應而固著(zhe)在纖維上的整理劑在一定條件發(fā)生可逆反應,有限度地釋放甲醛直到平衡。
對於(yú)大多數纖維紡織品而言,甲醛與纖維之間的吸附與解吸,一般在15~80h内達到平衡,並(bìng)且這種吸附與解吸作用,是一級動力學反應過程。
對於(yú)棉和粘膠等纖維素纖維,其與甲醛之間吸附與解吸在25~80h達(dá)到平衡;而對於(yú)錦綸和聚酯等合成纖維而言,其吸附與解吸平衡需15~50h。
這種吸附與解吸平衡時間,主要取決於(yú)被作用的纖維紡(fǎng)織品的性質。
通常而言,甲醛在錦綸和聚酯纖維上的解吸速率,是棉和粘膠纖維的二倍左右,這是因爲,錦綸和聚酯纖維與甲醛的結合力較弱,因而甲醛從(cóng)它們表面的解吸和發(fā)散速率很快。
同時(shí),在樹脂整理加工中,降低甲醛含量的另一種常用方法,是利用甲醛捕捉劑(jì)。
利用一些含氮的雜環(huán)化合物如吡咯、咪唑及羰基肼作爲甲醛的捕捉劑,在整理時添加到整理劑中捕捉甲醛,可有效地控制紡(fǎng)織品中甲醛的含量。